Quais são as etapas específicas do ciclo de refrigeração por compressão de vapor usado em refrigeradores domésticos?

Etapas específicas do ciclo de refrigeração por compressão de vapor usado em refrigeradores domésticos

1. Admissão do compressor e compressão isentrópica

Baixa pressão, baixa temperatura refrigerante o vapor é aspirado para dentro do compressor e comprimido isentropicamente, aumentando sua pressão e transformando-o em vapor superaquecido de alta temperatura e alta pressão.
2. Condensador

Dissipação de Calor

O vapor de alta temperatura e alta pressão entra no condensador, onde dissipa o calor e esfria sob pressão constante, condensando-se em um líquido sub-resfriado de alta pressão.
3. Filtro de desumidificação

O refrigerante líquido passa pelo filtro secador, removendo umidade e impurezas para evitar o bloqueio de gelo e sujeira e garantir um estrangulamento subsequente suave.
4. Válvula de Expansão (ou Tubo Capilar)

O líquido sub-resfriado passa pela válvula de expansão, estrangulando-a adiabaticamente, causando uma queda repentina de pressão e temperatura, formando uma fase mista de baixa pressão e baixa temperatura.
5. Evaporador

O refrigerante de baixa pressão absorve o calor do interior do refrigerador no evaporador, vaporizando-se em vapor de baixa pressão, alcançando o efeito de resfriamento.
6. A circulação retorna ao compressor

O vapor evaporado de baixa pressão é aspirado de volta para o compressor, completando o ciclo.

Como determinar se um sistema de refrigeração está vazando ou sem refrigerante?

1. Inspeção visual para manchas e bolhas de óleo
Inspecione a carcaça e a tubulação do sistema quanto a manchas de óleo ou bolhas causadas por água com sabão. Manchas de óleo costumam ser um sinal visível de vazamento de refrigerante.
2. Teste de detector de vazamento eletrônico
Use um detector eletrônico de vazamento de halogênio para detectar o conteúdo de halogênio no refrigerante. Um alarme ou uma alteração no valor do instrumento indica um vazamento.
3. Teste de vazamento de pressão de nitrogênio
Despeje gás nitrogênio (aproximadamente 0,8 MPa) no sistema e observe se a pressão cai durante um período de tempo. Uma queda na pressão indica um vazamento no sistema.
4. Teste de vazamento a vácuo
Evacue o sistema e segure-o por várias horas. Se o nível de vácuo retornar, isso indica um pequeno vazamento.
5. Monitoramento diferencial de pressão
Compare a diferença de pressão entre os lados de alta pressão e de baixa pressão. Um aumento anormal geralmente indica um vazamento na tubulação ou válvula ou falta de refrigerante.